Заводы полного цикла центры. Обзор крупнейших металлургических заводов россии. А теперь более сложные вопросы

Металлургический комплекс России

Заводы полного цикла центры. Обзор крупнейших металлургических заводов россии. А теперь более сложные вопросы

Металлургический комплекс включает в себя добычу руд металлов, их обогащение, выплавку металла, производство проката. Более 90% металла, используемого в народном хозяйстве, — это черные металлы, прежде всего — сталь.

Черная металлургия

Развитие черной металлургии (на угольной базе), как известно, относится ко второму циклу Кондратьева, начавшему с середины прошлого века в Западной Европе, а с конца XIX— начала XX века в России.

Но задолго до этого существовала выплавка железа с использованием древесного угля (на ряде уральских заводов эта технология, позволяющая получать очень чистый металл, сохранялась до середины нашего века).

Развитие металлургии на новой технологической базе в Российской империи началось в Южном горнопромышленном районе (на территории нынешней Украины), где недалеко друг от друга находились коксующиеся угли Донбасса и железная руда Кривого Рога.

Внедрение новых технологий на Урале произошло лишь в 1930-е годы, когда был построен Магнитогорский металлургический комбинат (вскоре ставший крупнейшим в мире), в годы войны — Челябинский завод, а после нее — Нижнетагильский и Орско-Халиловский (в городе Новотроицк) комбинаты.

Эти предприятия сейчас дают 80% всего чугуна и более 2/3 стали Урала (а в начале века здесь было более 100 мелких металлургических заводов, большая часть из них теперь специализируется на обработке металлов).

В составе черной металлургии выделяются следующие типы предприятия:

— металлургические заводы (или комбинаты, если в их состав входит и добыча железной руды) полного цикла — то есть производящие чугун, сталь и прокат;

— сталеплавильные и сталепрокатные заводы («передельная металлургия»);

— производство ферросплавов — сплавов железа с хромом, марганцем, кремнием и другими элементами; эти сплавы в дальнейшем используются при выплавке стали для придания ей требуемых свойств;

— «малая металлургия» — производство стали и проката на машиностроительных заводах;

— «бездоменная металлургия» — производство железа методом прямого восстановления (из железорудных окатышей в электропечах).

В России преобладают заводы полного цикла, на которых производится более 2/3 всей стали. Эти заводы, как правило, обладают большой мощностью (3/4 всего чугуна и 2/3 стали выпускается на предприятиях, мощностью более 3 млн. тонн каждое) — в отличие от Западной Европы, где преобладают малые предприятия (способные быстрее перестраивать свою технологию).

Производственные связи предприятия полного цикла сложились в рамках бывшего СССР, и в настоящее время Россия не обеспечивает потребности своих заводов в железной руде.

Более половины железной руды бывшего СССР давали месторождения Кривого Рога (на Украине), там же (а также в Грузии) добывалась необходимая для выплавки стали марганцевая руда.

Криворожской железной рудой снабжалась черная металлургия Центра России, а заводы южного Урала — рудами Соколовско-Сарбайского месторождения (в Кустанайской области Казахстана).

Общая добыча железной руды в России — около 100 миллионов тонн, примерно 40% из них — это руды Курской магнитной аномалии (КМА) в Белгородской и Курской областях, примерно по 20% составляют руды Урала и месторождений Европейского Севера (Мурманской области и Карелии), по 4—-5% составляет добыча руд в Горной Шории (юг Кемеровской области), Хакассии, Иркутской области.

Из всего производимого в России чугуна (около 60 млн. тонн в 1990 г., 40 млн. тонн в 1993 г.) более 94% идет на производство стали (так называемый «передельный чугун»), и лишь небольшую часть составляет «литейный чугун», из которого в дальнейшем отливают готовые детали. Почти весь чугун в России выплавляется на заводах полного цикла, в том числе почти половина (28 млн.

тонн в 1990 г.) на заводах Урала; примерно по 10 миллионов тонн — еще в 3 городах: Новокузнецке (где работают два предприятия: довоенной постройки Кузнецкий металлургический комбинат и послевоенный — Западно-Сибирский металлургический завод), Липецке и Череповце, и более 2 миллионов тонн — в Туле (где выпускается только чугун, сталеплавильное производство отсутствует).

Более территориально рассредоточено производство стали, прежде всего, за счет существования множества относительно мелких передельных заводов. Из общей выплавки стали в России, около 90 миллионов тонн в 1990 г. (и 58 млн. тонн в 1993 г.

), доля Урала составляет немногим менее половины: до 12 миллионов тонн в год производили в Новокузнецке и Череповце, 10 миллионов — в Липецке. Оставшиеся 12 миллионов тонн производились на нескольких десятках заводов — и передельных, и «малой металлургии».

Особенно большое производство металла на машиностроительных заводах — в крупных промышленных центрах (например, в Петербурге — более 1 млн. тонн, столько же — в Нижнем Новгороде и вблизи него).

Передельные заводы, работающие на металлоломе и, в основном, небольшие, есть в каждом экономическом районе (чтобы собираемый здесь металлолом не приходилось далеко возить), например, в Комсомольске-на-Амуре (завод «Амурсталь», 1,5 млн. тонн), в городе Петровск-Забайкальский Читинской области (350 тыс. тонн) и другие.

Производство стали по наиболее современной технологии прямого восстановления железа («бездоменная металлургия») организовано в России лишь на Старооскольском электрометаллургическом заводе (1,5 млн. тонн в год), построенном в 1970-х годах с помощью ФРГ.

Производство проката в целом привязано к производству стали и повторяет его размещение.

Из 73 миллионов тонн проката в 1990 году 12 миллионов составляло производство стальных труб, также сосредоточенное наполовину на Урале (в Челябинске и в городах Свердловской области — Первоуральск, Полевской, Каменск-Уральский) и примерно по 1,5 миллиона тонн в городах Нижегородской области (Выкса), Ростовской (Таганрог) и Волгоградской (Волжский).

Рассмотрим теперь связи основных районов черной металлургии по сырью и топливу.

Уральские заводы, с самого начала своей истории ориентирующиеся на собственную железорудную базу, сейчас вынуждены завозить более половины всей необходимой руды из Казахстана (о необходимости этого говорит соотношение доли Урала в добыче руды — около 20% и в выплавке чугуна — почти половина).

Когда-то богатые и легкодоступные железные руды Урала уже в значительной степени исчерпаны (например, бывшей горы Магнитной, к которой был привязан Магнитогорский комбинат, уже не существует; эта руда использована полностью).

Запасов коксующихся углей на Урале нет (и это явилось одной из причин того, что здесь дольше всего сохранялась выплавка железа на древесном угле), и первые крупные металлургические заводы Урала с 1930-х годов были ориентированы на угли Кузбасса в рамках одной их первых в России региональных программ — создания Урало-Кузнецкого комбината (УКК).

Идея Урало-Кузнецкого комбината состояла в соединении, уральской железной руды и кузнецкого угля, с созданием небывалой для 1930-х годов «сверхмагистрали», загруженной в обе стороны (по принципу «маятника»: на запад — уголь, на восток — руда), и с постройкой крупнейших по тому времени металлургических заводов в Магнитогорске и Новокузнецке. Реализация этого проекта позволила создать на востоке СССР вторую (после Украины) металлургическую базу, обеспечившую страну металлом в годы Великой Отечественной войны. Однако затем были открыты более близкие к Уралу месторождения коксующегося угля (Карагандинский бассейн), а в Сибири — месторождения железных руд (о которых уже говорилось), и поэтому металлургия и Урала и Новокузнецка стала ориентироваться на более близкие ресурсы, и УКК оказался более не нужен.

Металлургия Центра России (в Липецке и Туле) ориентирована на руды КМА, а коксующийся уголь используется из разных бассейнов, в основном Донецкого и Кузнецкого. Завод в Череповце, построенный как металлургическая база для машиностроительных предприятий Петербурга, использует печорский уголь и железные руды Кольского полуострова.

Предприятия черной металлургии обладают большим комплексообразующим значением, поскольку могут быть объединены технологическими связями с другими отраслями хозяйства.

Например, при коксовании угля на базе коксового газа часто организуется производство азотных удобрений; отходы доменного и сталеплавильного производства используются как строительные материалы; к металлургическим заводам тяготеет и металлоемкое машиностроение (например, на Урале).

Цветная металлургия

Цветная металлургия по количеству производимого металла значительно уступает черной (ее продукция измеряется цифрами, на несколько порядков меньше — не десятки миллионов тонн, а миллионы, сотни тысяч или даже сотни тонн), но стоимость одной тонны этой продукции гораздо больше. Цветные металлы отличаются гораздо меньшим содержанием в рудах: если самые бедные железные руды имеют содержание железа не менее 20%, то медные руды с содержанием меди в 5% считаются очень богатыми, а олово начинают добывать при его содержании в десятые доли процента.

Выделяют обычно тяжелые цветные металлы (медь, цинк, свинец, никель, хром), легкие (алюминий, магний), легирующие (используемые как добавки к стали — вольфрам, молибден, ванадий), благородные (золото, серебро, платина), а также редкие и рассеянные (цирконий, галлий, германий, селен).

Исторически первым районом цветной металлургии в России был Урал, обладающий вначале богатыми и разнообразными месторождениями. С течением времени эти запасы были выработаны, и основная часть руд цветных металлов стала добываться в Казахстане (а выплавка металла из них в значительной степени сохранилась на Урале).

Медные руды в России добываются в основном на Урале и здесь же происходит выплавка черновой меди и ее очистка (рафинирование).

Получаемый при этом сернистый газ используется для производства серной кислоты; она и привозные апатитовые концентраты позволяют получать здесь фосфатные удобрения.

В общей сложности на Урале действуют 5 медеплавильных заводов (производящих черновую медь) и 2 медеэлектролитных (рафинирующих ее). Другой центр добычи руды и выплавки меди — Норильск. Частично рафинирование меди размещено и в районах ее потребления (в частности, в Москве и Петербурге).

Свинцово-цииковые руды в России добываются в горных районах: Дальнегорск в Сихотэ-Алине, Нерчинск в Забайкалье.

Салаир в Кузбассе и очень немного — в Садоне (Северная Осетия Выплавка металлов происходит чаще всего в местах добычи руд свинца — в Рудной Пристани (Приморский край); цинка — I Белово (Кузбассе) и в Челябинске из местных медно-цинковьи руд.

Но 3/4 всего свинца и цинка бывшего СССР производилось в Восточном Казахстане (Горный Алтай), и теперь Россия себя этими металлами не обеспечивает.

Никель-кобальтовые руды перерабатываются на месте добычи, поскольку содержание металлов в них крайне невелик: Крупнейший центр добычи руд и выплавки металлов — Норильский район (города Норильск и Талнах), где добываемые меди: никелевые руды комплексно перерабатываются с получением никеля, кобальта, платины, меди и ряда других металлов. Другой центр этих производств — Кольский полуостров (города Никель, Заполярный, Мончегорск). В меньших масштабах добыла руды осуществляется на Урале.

Добыча оловянной руды осуществляется на месторождениях Дальнего Востока (Хрустальненское в Приморском крае, Солнечное близ Комсомольска-на-Амуре, Эсэ-Хайя близ Верхоянска в Якутии) н вблизи станции Оловянная в Читинской области; а выплавка металла — в Новосибирске (по пути следования концентратов).

Алюминиевая промышленность использует различное сырье: бокситы (города Бокситогорск в Ленинградской области и Северо-уральск в Свердловской области) и нефелины (город Кировск на Кольском полуострове, поселок Горячегорск к юго-западу от Красноярска).

Из этих видов сырья вначале получается глинозем (окись алюминия), причем для получения 1 тонны его необходимо переработать либо 2—3 тонны бокситов и 1 тонну известняка, либо 4—6 тонн нефелинов и 9—12 тонн известняка.

Поэтому производство глинозема тяготеет к местам добычи сырья.

А получение металлического алюминия из глинозема требует больших затрат электроэнергии, поэтому тяготеет к крупным электростанциям, особенно — к ГЭС, производящим наиболее дешевую электроэнергию. Самые крупные алюминиевые заводы расположены в Братске и Красноярске (вместе они дают около половины российского алюминия).

Менее мощные алюминиевые заводы в Шелехове (близ Иркутска), Саяногорске, Новокузнецке, Свердловской области (Краснотурьинск, Каменск-Уральский). В Европейской России самый мощный алюминиевый завод — в Волгограде (но он меньше каждого из сибирских), небольшие заводы — в Карелии (Роводвоицы), Мурманской области (Кандалакша) и в городе Волхове Ленинградской области.

Источник: https://www.polnaja-jenciklopedija.ru/geografiya/metallurgicheskiy-kompleks-rossii.html

Металлургический комплекс России — основные центры металлургии и проблемы

Заводы полного цикла центры. Обзор крупнейших металлургических заводов россии. А теперь более сложные вопросы

1001student.ru > География > Металлургический комплекс России — основные центры металлургии и проблемы

Металлургический комплекс России — это основной синоним благополучия и процветания всего нашего государства, его уверенности в будущем.

Прежде всего он служит основой всего существующего ныне машиностроения. Понимая это выясним, какие же предприятия входят в горно-металлургический комплекс.

Это главным образом те производства, что добывают, обогащают, плавят, прокатывают и перерабатывают сырьё. У предприятия имеется своя чёткая структура:

  1. Чёрная металлургия — рудное и нерудное сырьё.
  2. Цветнаяметаллургия: лёгкие металлы (магний, титан, алюминий) и тяжёлые (никель, свинец, медь, олово).
  • Чёрная металлургия
  • Центры чёрной металлургии в России
  • Уральская металлургическая база
  • Центральная металлургическая база
  • Сибирская металлургическая база
  • Металлургические комбинаты и крупнейшие заводы России
  • Цветная металлургия
  • Главные районы цветной металлургии в России
  • Развитие металлургии в России
  • Карта металлургии в России
  • Факторы размещения металлургических комбинатов в России
  • Заключение

Чёрная металлургия

Отрасль, предполагающая свои нюансы. Важно понимать, что не только металл имеет значение для неё, но и добыча с последующей переработкой.

Выделяют важные её особенности:

  • больше половины продукции служит основой для всего машиностроения страны;
  • четверть продукции используют в сфере создания конструкций с увеличенной грузоподъёмностью.

Чёрная металлургия – это производство, коксование угля, вторичный предел сплавов, производство огнеупоров и многое другое. Предприятия, входящие в чёрную металлургию, имеют наибольшее значение и по сути являются основой индустрии всего государства в целом.

Главное, что вокруг них возникают производства по переработке различных отходов, особенно после плавки чугуна. Самым частым спутником чёрной металлургии считают металлоёмкое машиностроение и электроэнергетическое производство. Эта отрасль имеет великие перспективы в завтрашнем дне.

Центры чёрной металлургии в России

Прежде всего, следует помнить, что Россия по уровню плотности производства чёрного металла всегда являлась и сегодня является абсолютным лидером. И это первенство без права передачи другим государствам. Наша страна здесь уверенно удерживает свои позиции.

Ведущие заводы представляют собой, по сути, металлургическо-энергохимические комбинаты. Назовём самые главные центры чёрной металлургии в России:

  • Урал с добычей железа и руды;
  • Кузбасс с добычей угля;
  • Новокузнецк;
  • Местонахождения КМА;
  • Череповец.

Металлургическая карта страны структурно делится на три основные группы. Они изучаются в школе и являются базовыми знаниями современного культурного человека. Это:

  • Урал;
  • Сибирь;
  • Центральная часть.

Уральская металлургическая база

Именно она является основной и, пожалуй, самой мощной по европейским и мировым показателям. Отличается большой концентрацией производства.

Наиглавнейшее значение в её истории имеет город Магнитогорск. Там находится известнейший металлургический комбинат. Это – старейшее и самое горячее «сердце» чёрной металлургии.

На нём добывается:

  • 53% всего чугуна;
  • 57% всей стали;
  • 53% чёрных металлов от всех показателей, которые производились в бывшем СССР.

Такие производства размещают рядом с сырьём (Урал, Норильск) и энергетикой (Кузбасс, Восточная Сибирь). Сейчас Уральская металлургия находится в процессе модернизации и дальнейшего развития.

Центральная металлургическая база

Она включает в себя заводы цикличного производства. Представлена в городах: Череповец, Липецк, Тула и Старый Оскол. Формируют эту базу запасы железных руд. Они расположены на глубине до 800 метров, что является малой глубиной.

Запущен и успешно работает Оскольский электрометаллургический завод. На нём внедрён авангардный метод без доменного металлургического процесса.

Сибирская металлургическая база

Пожалуй у неё есть одна особенность: она самая «юная» из существующих на сегодня баз. Начала своё формирование ещё период СССР. Приблизительно одну пятую часть всего объёма сырья по чугуну производят именно в Сибири.

Сибирская база — это комбинат в Кузнецке и завод в Новокузнецке. Именно Новокузнецк считается столицей Сибирской металлургии и лидером по качеству производства.

Металлургические комбинаты и крупнейшие заводы России

Мощнейшими центрами полного цикла являются: Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Белорецкий, Ашинский, Чусовской, Оскольский и ряд других. Все они имеют огромные перспективы развития. География их, без преувеличения, огромна.

Главные районы цветной металлургии в России

Открытие таких районов всецело зависит от: экономики, экологи, сырья. Это – Урал, включающий в себя заводы в Красноуральске, Кировграде и Медногорске, которые всегда строятся рядом с добычей. Это повышает качество изготовления и оборотность сырья.

Развитие металлургии в России

Развитие характеризуется большими темпами и объёмами. Поэтому огромная Россия находится в лидерах и постоянно увеличивает свой экспорт. Наша страна производит: 6% железа, 12% алюминия, 22% никеля и 28% титана. Подробнее эту информацию разумно посмотреть в таблицах производств, представленных ниже.

Карта металлургии в России

Для удобства и наглядности налажен выпуск специальных карт и атласов. Их можно посмотреть и заказать на просторах интернета. Они весьма красочны и удобны. Там подробно указаны основные центры со всеми подразделениями: медеплавильные комбинаты, места по добычи руды и цветных металлов и многое другое.

Ниже представлены карты черной и цветной металлургии в России.

Факторы размещения металлургических комбинатов в России

Основополагающими факторами, оказывающими влияние на локацию комбинатов по стране, являются буквально следующие:

  • сырье;
  • топливо;
  • потребление (этоподробнаятаблицасырья, топлива, малыхибольших дорог).

Заключение

Теперь мы знаем: существует чёткое разделение на металлургию чёрную и цветную. Это распределение по добыче, обогащению и плавке зависит напрямую от основных составляющих: сырья, топлива и потребления. Наша страна – европейский лидер в этой области. Три основных географических «кита», на которых она стоит, это: Центр, Урал и Сибирь.

Источник: https://1001student.ru/geografiya/metallurgicheskij-kompleks-rossii.html

Горная добыча и металлургия

Заводы полного цикла центры. Обзор крупнейших металлургических заводов россии. А теперь более сложные вопросы

Черная металлургия включает добычу нерудного сырья (огнеупорных глин, флюсов и др.), коксохимическое производство, производство чугуна, стали, проката, металлических порошков черных металлов, доменных ферросплавов, вторичную обработку черных металлов (разделку лома и отходов черных металлов).

Предприятия черной металлургии могут иметь полный цикл (производство чугуна, стали и проката), относиться к передельной металлургии (только сталь и прокат, без производства чугуна) или малой металлургии (машиностроительные заводы, занимающиеся выпуском стали и проката).

Предприятия черной металлургии располагаются рядом с источниками сырья. Металлургические комбинаты, занимающиеся производством чугуна и стали, расположены недалеко от месторождений железных руд. При их строительстве учитывается обеспеченность электроэнергией, природным газом и водой.

Крупнейшие компании по производству стали в России — Северсталь, Группа НЛМК, Группа ММК, Евраз, Металлоинвест, Мечел, ОМК.

Крупнейшие компании по производству труб — Группа ТМК, Группа ЧТПЗ, Северсталь, ОМК, Уральский трубный завод.

Алюминий

Практически все российские мощности по производству алюминия сосредоточены в холдинге «РУСАЛ».

Крупнейшие предприятия: Братский алюминиевый завод, Красноярский алюминиевый завод, Богучанский алюминиевый завод (строится), Иркутский алюминиевый завод, Саяногорский и Хакасский алюминиевые заводы, Новокузнецкий алюминиевый завод, Волгоградский алюминиевый завод, Кандалакшский алюминиевый завод, Ачинский глиноземный завод, Богуславский алюминиевый завод, Уральский алюминиевый завод, Бокситогорский глиноземный завод.

Не входят в РУСАЛ: Каменск-Уральский металлургический завод, Ступинская металлургическая компания, Самарский металлургический завод (Арконик СМЗ).

Медь, цинк и свинец

Производство металлов этой группы, в основном, поделено между двумя холдингами: Уральской горно-металлургической компанией (УГМК) и Русской медной компанией.

Предприятия УГМК: Медногорский медно-серный комбинат, Святогор (бывший Кировградский медеплавильный комбинат), Среднеуральский медеплавильный завод, Уралэлектромедь, Сафьяновская медь, Челябинский цинковый завод, завод «Электроцинк», Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК, Учалинский ГОК.

Предприятия Русской медной компании: Карабашмедь, Кыштымский медеэлектролитный завод, Новгородский металлургический завод, Уралгидромедь, Ормет.

Самостоятельные предприятия: Рязцветмет, Дальполиметалл, Новоангарский обогатительный комбинат и Горевский ГОК.

Никель и кобальт

Владельцем всех действующих российских мощностей по производству этих металлов является компания «Норникель». Ее предприятия находятся в г. Норильск и в Мурманской области (г. Мончегорск, г. Заполярный и пос. Никель). Норникель также производит больше половины объема российской меди.

Другие металлы

Титан, магний, редкие металлы. Корпорация ВСМПО-АВИСМА, Соликамский магниевый завод, Ловозерский ГОК.

Вольфрам и молибден. Компания «Союзметаллресурс»: Сорский ферромолибденовый завод, Жирекенский ферромолибденовый завод, Сорский и Жирекенский ГОКи. «Компания Вольфрам»: Гидрометаллург, Унечский завод тугоплавких металлов. Кировградский завод твердых сплавов, Лермонтовский ГОК, Приморский ГОК, Новоорловский ГОК, месторождения Тырныаузское и Забытое.

Олово. Русолово (холдинг «Селигдар»): Правоурмийское месторождение, активы бывшего Солнечного ГОКа. Новосибирский оловянный комбинат.

Крупнейшие компании России по добыче золота и серебра: «Полюс Золото», Группа компаний «Петропавловск», «Полиметалл», Чукотская ГГК (принадлежит канадской Kinross), Nordgold N.V., Highland Gold Mining, «Южуралзолото», «Высочайший», «Соврудник», «Сусуманзолото», «Селигдар», «Русская платина», «Атомредмедзолото».

Крупнейшие производители платины — «Норникель» и «Русская платина».

Источник: http://mhlife.ru/environment/industry/

Законный совет
Добавить комментарий